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堆焊耐磨板在采矿行业中的焊接工艺简析
发布时间:2015.07.16 新闻来源:堆焊耐磨板-双金属复合耐磨板-堆焊耐磨板焊丝-天津雷公焊材 浏览次数:
 
      焊接工艺: 1、焊接电源:采用ZX5-500型直流弧焊机,焊接电压为32V。 2、焊接材料:采用LZ570焊丝,焊条直径为Ф3.2mm,使用直流反接法。 3、焊前准备工作:首先将衬板表面裂纹、夹杂、粉尘、铁锈等都要清理干净,打磨并露出金属光泽,然后对需要堆焊耐磨板进行编号并做好记录,对所有衬板的磨损曲线进行观察,并根据磨损曲4、焊丝随用随取; 采用平焊焊接方式;焊道层数为三层;为减少焊接应力,每焊50mm后用手锤锤击焊缝以消除内应力。 
       衬板在严苛的工况条件下,由于凿削磨损和磨粒对衬板表面的冲击,作用在摩擦表面微观体积上的接触载荷和交变应力,使表面材料局部受很大的应力,在堆焊耐磨板表面形成微裂纹。裂纹沿与表面平行或垂直的方向扩展,亦导致表层材料成细片状剥落,在衬板表面上形成麻点和凹坑。凿削、切削与冲击坑是箕斗衬板的主要磨损方式,低周疲劳导致的疲劳剥落也是失效因素之一。 
      焊接时候摆动的速度不要太快,同时还要注意在衬板两边的适当位置作片刻停留,使焊缝边缘有足够的熔深,并防止产生咬边现象。第一遍打底电流要小一些,成形后,以后的焊接要清理干净层间的药皮等焊渣, 减少夹渣或未焊透等现象。焊条均匀摆动到位, 不然焊缝成形就不美观,很可能产生咬边或者焊瘤等缺陷。每层焊接结束后,立即对衬板进行喷雾处理,以消除堆焊耐磨板焊接应力,当衬板温度降到室温时,重新加热对背面衬板进行堆焊修复,如此反复,制备耐磨衬板。

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