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堆焊层与基材结合不牢固的原因和解决办法






      堆焊层又称为耐磨层,通过堆焊工艺修复工件表面的磨损,恢复其原有的性能,引起独特的性能,被广泛的应用于各种机械行业。如果操作不当,会出现堆焊层与母材结合不牢固、表面肉类脱落等各种问题。接下来,我们将重点介绍这些问题的原因和措施:

一、选材不当

      对策:结合工件情况,选择适用的打底和过渡材料。





二、耐磨层焊接过厚,耐冲击性不足

      对策:降低耐磨层厚度,或选择耐冲击的焊接材料。




三、焊接残余应力过高

      对策:采取预热、缓冷、中间回火、多次回火等措施,去除残余应力。





四、工件在工作中处理的峰值应力超过了结合硬度

      对策:重新选材,结合工件以及工况的实际情况确定适用的堆焊焊丝。






五、焊接工艺不当:

      对策:改进焊接工艺,避免堆焊层硬度损失。





      作为一种经济快速的材料表面改性工艺方法,堆焊被越来越广泛地应用于各工业部门的工件加固和维修中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,建议采用的堆焊方法具有母材稀释性小、熔化速度高、堆焊层性能优良等优点的堆焊技术,以保证最终的焊接质量。

以上内容由耐磨药芯焊丝生产厂家天津雷公焊接材料有限公司  咨询电话:18202593233


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